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金属激光切割机在近年来越来越受钣金行业的青睐,不外乎是因为金属激光切割机对比传统的切割方式,耗材少而且切割精度高,效率快。今天小编和大家分享一个关于激光切割机较为为常见的误区——很多人都认为加工越薄的金属板越容易切割,这其实是不正确的!具体原因就听小编来为大家详细介绍。金属激光切割机切割越薄的板材速度反而越慢金属激光切割机切割越薄的板材速度反而越慢众所周知的,金属激光切割机可以很快就将金属薄板切割加工完成,但是不是越薄的金属板就越好加工,一块厚度为1mm的金属板,使用金属激光切割机进行切割的话,确实非常快捷,精度也高,成品效果也非常让人满意,但是比1mm再薄一点的金属板呢?0.05mm的金属薄板相对于1mm的金属薄板在很多人看来,金属激光切割机应该切得更快更才对,但是事实却是相反的。金属激光切割机切割越薄的板材速度反而越慢0.55mm厚的金属薄板在使用激光切割机进行切割的时候,非常容易出现因为板材太薄导致余料翘起的效果,影响精度,浪费人工进行二次加工也是相当地麻烦。这样子的问题在实际切割过程中,有人提出几块叠着一起切,但是这只能保证表面的金属薄板切割精度,底下的板材精度也会不,废渣还会残留在表面。影响金属激光切割机切割效率的不止是板材的厚度,还有激光切割机的功率,工人使用设备的习惯等都有影响。要想金属激光切割机的切割效率达到理想的效果,就要根据要切割的板材挑选功率较为合适的激光切割机,市面上的金属激光切割机按功率划分的话,大致有1000w到6000w不等,挑选合适的激光切割键的还是要选择靠谱有保障,具有一定生产规模的激光切割机厂家。




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 激光切割机的价钱不低,从几十万到几百万不等。因此,我们要尽可能延长激光切割机的使用寿命,可以节约生产成本,赢得更大的效益。由此可见,对此机器的日常维护非常重要,那么它的机床保养方法有哪些呢?跟随小编来了解一下吧。激光切割机一、更换循环水和清洗水箱:需要确保激光切割机的激光管在机器工作前充满循环水。循环水的质量和温度直接影响激光管的使用寿命。因此,需要定期更换循环水,清洗水箱。二、长期使用风机风机:清洗机会在风机,堆积大量固体粉尘,使风机产生大量噪音,不利于排气除臭。当风机吸力不足,排烟不畅时,应清洗风机。三、镜头的清洁:激光切割机上会有一些镜子和聚焦镜。激光被这些透镜反射和聚焦,然后从激光头发射出去。镜头容易沾染灰尘或其他污染物,可能导致激光损失或镜头损坏。所以每天清洗镜片。清洁时注意:1、镜片应轻轻擦拭,不要损坏表面涂层;2、擦拭过程中应小心操作,防止掉落;3、安装聚焦镜时,请保持凹面向下。四、导轨清洗:导轨和直线轴是设备的核心部件之一,其功能是对作用进行导向和支撑,为了保证机床的高加工精度,要求导轨和直线具有较高的导向精度和良好的运动稳定性。在设备运行过程中,工件加工过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,长期沉积在导轨和直线轴表面,对设备的加工精度影响很大,并在导轨直线轴表面形成腐蚀斑,从而缩短设备的使用寿命。因此,每半个月清洁一次机器导轨。清洁前关闭机器。五、螺钉和联轴器的紧固:运动系统工作一段时间后,运动关节处的螺钉和联轴器会松动,影响机械运动的稳定性。因此,在激光切割机运行过程中,需要观察传动部件是否有异常声音或异常现象,发现问题及时加强和维护。同时,机器应在一段时间后用工具逐个拧紧螺钉。六、光路的检查:激光切割机的光路系统是通过反射镜的反射和聚焦镜的聚焦完成的。在光路上,聚焦镜没有偏移问题,但是三面镜是用机械部件固定的,偏移的可能性大。虽然偏移通常不会发生,但建议用户在每次工作前检查光路是否正常。




目前国内生产、组装激光切割机厂家几百家是有的,更有人说上千家的规模。当咨询激光切割机不同厂家价格差别很大,不禁要问,机器都差不多,价格怎么会差别这么大呢?在我们挑选设备的时候,要擦亮双眼。 下面小编就给计划购买激光切割机的朋友提供一些选购建议。希望能帮助到你在选购金属激光切割机时避免吃亏。如何在选购金属激光切割机时不吃亏如何在选购金属激光切割机时不吃亏1、怎么确定机型金属激光切割机主要用于碳钢、不锈钢等金属的切割下料,对于铜和铝等高反材料切割有局限。目前根据激光器的功率来说碳钢切割我们遵循0.6-0.8的系数来选择自己需要的激光切割机型号。举个例子,我们买个1000w功率的激光切割机,那么它能批量切割的碳钢厚度为6mm,建议醉大切割8mm就足够了;准备买一个4000w的激光切割机,批量切割24mm是可以,切割32mm就很吃力了。功率越高,受激光切割的局限性,这个系数更低,在8000w或者10000w这个系数可能在0.4-0.6左右。这个系数是指批量切割的情况下,设备的极限切割厚度不在这个系数内。不锈钢的切割厚度一般是批量切割碳钢的一半,比如4000w批量切割碳钢是24mm,那么它批量切割12mm不锈钢是可以的,切割效果是较好的。激光器功率确定好了我们需要对机床尺寸进行确定。主要分为两部分,单台面和全包围的双台面交换机型。一般尺寸为3*1.5米、2*4米、2*6m、2.5*6米、2.5*8米和大跨距的定制机型。双交换台的机型较单台面可以提高加工效率在30%左右,对于加工量大的客户可以选择双台面机型,这种机型也是常规厂家配置较高机型,价格也高出30%-50%左右。高功率机型(6000w以上)我们建议配置双台面的设备,高功率的设备对机床的性能要求较高。
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